如果双轴撕碎机的产量在近段时间大幅下降，那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说，这是因为撕碎机的刀具磨损严重，所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。如果双轴撕碎机机产量呈逐渐下降的趋势，有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙，再调整引风机的风量。 对于撕碎机的用户来说，大的问题是撕碎机的产量出现了下降的迹象。撕碎机具有优良的性能和操作简单，越来越受到人们的欢迎。虽然撕碎机在工作中是完全自动的，但这并不意味着工作人员可以完全放手。相反机器需要更仔细的保养，如果不小心维护，撕碎机也会“”。
双轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器，其主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。为确保双轴撕碎机设备的正常运行，保证日常的正常使用，只有精心的维护保养，这些对双轴撕碎机的使用寿命影响很大，为此要制定操作流程和维护保养制度，进行定期修理和更换零部件，防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。 双轴撕碎机操作流程和合理的维修保养制度均应由用户根据现场实际情况进行认真制定，制定时应重点考虑下列注意事项，不得将双轴撕碎机用来完成设计规定以外的任务，通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态，各转载处应有足够找平设施。
重型撕碎机采用高强度螺丝紧固，结构坚实，主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高，加工破碎出的片料均匀，损耗小，可同时更换多种筛网，满足不同需要。同时配备不同材质的刀具，以便针对不同的物料，刀具可伸缩调节，用钝后可磨，多次使用，寿命特长。 重型撕碎机具有低噪音、低能耗、高产量的特性，利用两个相对旋转的之间相互剪切、撕裂的原理对物料进行破碎，充分体现了低转速，大扭矩剪切设计的优越性。广泛应用于废塑料、废橡胶、木材以及其他大体积废弃物的回收处理。双轴撕碎机通过该机剪切，可以增加物料的堆积密度，降低运输成本，破碎后的物料可以通过其他设备作进一步处理，例如物料分离、清洗等。
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